石膏是如何磨成粉末的？使用哪些超细磨粉机研磨设备？

石膏是单斜晶系矿物, 是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是五大凝胶材料之一，当前精细化生产的大潮席卷国民经济各行业，以石膏粉行业为例，白度高、粒度细、纯度高的优质石膏粉，不仅产品附加值*高,应用领域*为广泛，近年来市场需求量也在节节攀升。接下来便跟随我们一起来看看，将石膏研磨成粉磨都需要经历哪些步骤吧！

石膏研磨步骤

1、破碎

石膏由初级颚式破碎机和冲击破碎机（或细颚式破碎机）依次破碎。颚式破碎机用于石膏的粗破碎，冲击破碎机用于石膏的细破碎。石膏材料细碎后，用圆振动筛进行筛分。粒度合格后，进入下一阶段。不合格后，返回冲击破碎机（或细颚式破碎机）继续破碎。

2、除尘

石膏研磨过程中产生的粉尘只能通过多个除尘器从空气中分离出来，以确保石膏生产线的环保和无污染。

3、研磨

合格的石膏粉由斗式提升机送入仓库，然后由电磁振动给料机均匀送入石膏磨粉机进行研磨。研磨的石膏粉通过分级机进行筛选。合格产品由大型旋风收集器收集，不合格产品只能返回石膏磨粉机进行研磨。

石膏研磨设备——超细磨粉机

常见的石膏磨机生产线包括石膏磨粉机、颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机等相关设备。超细磨粉机是整个石膏磨的核心设备。操作过程相对简单，设计自动化。石膏粉占地面积小，质量好、细度好、细分含量高、杂质少。

超细磨粉机的工作原理

超细磨工作时，主轴承和每个转盘由主设备的电机通过减速器驱动。所有研磨辊都在柱塞拨盘驱动的环形通道中滚动。

在离心力的作用下，材料被驱动到转盘的边缘，并落入研磨室。材料在研磨室内被辊子反复压制、粉碎、研磨。然后材料落入多层，不断粉碎，磨成微粉。

高压鼓风机不断吸入研磨机中的空气。另一方面，带破碎材料的气流被带到分级机，分级机的高速叶轮将筛选气流。不合格粒度下降，返回研磨机重新研磨，合格粒度与空气混合，进入旋风集粉器。

大多数合格的粉末将从底部的卸料阀下降并排出。一小部分细粉随气流移动到除尘器，并附着在滤袋表面。同时，由于脉冲阀控制高压气体的瞬时喷射，附着在表面的细粉因滤袋的突然振动而脱落。

以上两批材料由底部输送机输送，成品粉末包装。此外，过滤后的清洁空气*终会从消声器的出风口排出。

超细磨粉机的优点

1.产量比其他磨机高40%。

2.耐磨材料利用率高：2-5年。

3.粒度可调：150-3000目。

4.安全可靠性高。磨机设计严格，不会因螺钉松动而损坏机器。

5.绿色理想设备的封闭系统